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AS-H3TRB-C16

AS-H3TRB-C16

一种用于评估分立半导体器件在高温,高湿,偏压条件下对湿气的抵抗能力,加速其失效进程,同时可附带评价器件外观的寝蚀。

    高温高湿反偏试验系统特点

    1支持USB接口记录功能,可扩展RS232、RS485连接计算机

    2、通过ISO-9001的质量认证通过ISO-14001标准之环境管理认证

    3适用的分立器件研发和工艺改进

    1、高温扩散工艺技术的改进(重点是高温长时间扩散,如隔离扩散)包括可能引起硅片内部隐裂的工艺技术改进

    2、包封工艺技术、框架处理工艺技术的改进

    3、塑封料、框架的变更

    4、新产品(含新的封装结构)

    5、封装工艺过程中的污染


    内箱材质:SUS304#不锈钢板T=1.2mm,附加整体结构加固。

    外箱材质:双面镀锌钢板T=1.5mm,表面粉体喷涂处理。

    保温材质:保温绝缘层耐燃防火 PU + 隔热玻璃棉(保温层厚 100 mm)。

    防汗机件:以冷冻系统高温回路及薄膜式电热防止湿气的凝露或结霜。

    箱    门:全开单翼型附加玻璃观测窗,带有双层硅橡胶密封和门锁。

    观测窗口:四层真空玻璃隔热窗,观察试品使用,附加13w飞利浦节能照明灯

    测 试 孔:可外接测试电源线及信号用 ( φ100mm一个)

    置 物 架:可活动调整栅盘架与SUS304#不锈钢条状栅盘二只(盘架每间格 5.0 cm)

    移动脚轮:采滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置(200Kg / 轮 )

    老化板:聚酰亚胺(Polymide)板材,Tg260℃;表面喷涂三防漆。


    配置12英寸彩色液晶显示器工业计算机,触控显示屏,便于操作。

    每个通道配置独立驱动检测板,16块驱动检测板对应16个老化通道;

    检控板为通用设计考虑,完全一致,可互换;

    主要功能:试验每通道电压/工位漏电流检测/试验箱温度检测;

    老化板插板状态检测;

    回路通断状态检测;

    驱动板通信状态检测;

    每工位高压击穿保护(每工位串联一个快熔陶瓷保险丝)。

    工作接口:试验前设备各单位状态检测(电源通道、插板);

    可集中实时显示每信道状态的参数状态;

    输出报表示例,可按要求定制。(批次编号信息,绘图方式等)

    数据记录:试验全程记录每个被试器件的漏流参数。

    采样率:可根据需要设置数据采样间隔时间,间隔时间可设为1分钟到9999分钟数据管理:

    原始数始以自定义格式记录数据保存于硬盘中,配套相应的软件可根据记录绘制漏电曲线和生成Excel数据报表。

    最 大记录数可达100000个。

    数据备份:系统具有数据自动备份功能。

    系统可靠性:平均无故障时间;系统平均运行无故障时间≥10000小时

    通信方式:RS-232转换器可连接单机电脑(可选配:RS-485远程连接监控)


    漏电断路器安全保护 ,控制回路短路保护保险丝   

    电源用漏电断路器、温度保险丝、风机温度开关

    上下限温度报警、超温保护设定器

    意外断电时系统自动切断总电源,供电时需要人为操作恢复系统正常工作


一、设备技术指标

1.1设备名称:高温高湿反偏试验系统

1.2设备型号:AS-H3TRB-C16

1.3内箱尺寸:600 ×850×800 mm (W×H×D)

外箱尺寸:1265×1720×1090 mm (W×H×D)

监控柜:700×1810×1200 mm (W×H×D)

内箱容积 :408L

1.4 温度范围:-20℃~+180℃

    湿度范围:10%~98%R.H

1.5 升温速率:-20℃~+180℃:≥3℃/min(全程平均)

 降温速率:+180℃~-20℃:≥1℃/min(全程平均)

1.6 温度波动度:≤±0.5℃

湿度波动度:≤±3%RH

1.7 温度均匀度:≤2.0℃

湿度均匀度:≥75%RH时 均匀度≤±3%RH

≤75%RH时 均匀度≤±5%RH

1.8温度偏差:  ≤±2.0℃

二、试验能力及电源

2.1试验能力:最大电压1500V,建议最高试验温度175℃。

2.2通道分区:16个老化试验通道,8个独立直流电源。每个电源对应2个试验通道,整机共可同时试验8个不同规格的器件。

2.3满载容量:40颗/每通道×16通道=640颗。(最大数量)

2.4插板骨架材料:304不锈钢板材料,高温下长时间工作不生锈。

2.5使用范围: 各种封装二极管、半桥、三极管、可控硅、IGBT、DIODE、MOSFET、HEMT、BJT、SCR进行高温高湿反偏试验(H3TRB)

2.6试验目的:评估器件在高温,高湿,偏压条件下对湿气的抵抗能力,加速其失效进程,同时可附带评价器件外观的寝蚀。

2.7测试使用标准: GB/T 4937-1995 第Ⅲ篇 5;GB/T 2423.3-2006;JESD22-A101C。

2.8试验线路及试验方法满足JESD22-A108、MIL-STD-750 Method 1038及AEC Q101 GJB128A相关标准要求。

三、结构特征

3.1 内箱材质:SUS304#不锈钢板T=1.2mm,附加整体结构加固。

3.2 外箱材质:双面镀锌钢板T=1.5mm,表面粉体喷涂处理。

3.3 保温材质:保温绝缘层耐燃防火 PU + 隔热玻璃棉(保温层厚 100 mm)。

3.4 防汗机件:以冷冻系统高温回路及薄膜式电热防止湿气的凝露或结霜。

3.5 箱  门:全开单翼型附加玻璃观测窗,带有双层硅橡胶密封和门锁。

3.6 观测窗口:四层真空玻璃隔热窗,观察试品使用,附加13w飞利浦节能照明灯

3.7 测 试 孔:可外接测试电源线及信号用 ( φ100mm一个)

3.8 置 物 架:可活动调整栅盘架与SUS304#不锈钢条状栅盘二只(盘架每间格 5.0 cm)

3.9 移动脚轮:采滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置(200Kg / 轮 )

3.10老化板:聚酰亚胺(Polymide)板材,Tg260℃;表面喷涂三防漆。

四、电源方案:

电源方案:16个老化试验通道,8组直流电源,电源规格如下:(电源规格及数量可选配)

分立器件高温高湿反偏试验系统AS-H3TRB-C16

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