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适用于功率模块和固态灌封工艺过程中的真空脱泡及高温固化工艺。
1.可以根据实际生产需求对控制面板内的软件进行相应编程,实现多组脱泡真空值和相关工艺参数的需求,并且相关参数都可以实时显示在触摸屏上,并可记录保存;
2.可量化程控快、慢抽功能,通过智能定位器可以控制球阀的开合角度,实现快抽和慢抽的自由切换,将抽真空过程以不同速度分阶段完成,避免单一抽速导致的溢胶或者效率过低的问题;
3.同时本设备可以进行自动泄压,无需操作人员凭经验泄压;
4.温度范围:RT+10~200℃;
5.升温时间:RT+10~175℃约30分钟;
6.显示精度:0.01℃;
7.极限真空度:-0.01Mpa (-0.01Mpa≤5min);
1.内箱材质:SUS304#不锈钢板 T=1.2mm,附加整体结构加固;
2.外箱材质:双面镀锌钢板 T=1.5mm,表面粉体喷涂处理;
3.保温材质:保温绝缘层耐燃防火 PU + 隔热玻璃棉(保温层厚 100 mm)
4.箱 门:全开单翼型附加玻璃观测窗,带有双层硅橡胶密封和门锁;
5.密封方式:箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门封圈,确保箱内高真空度;
6.置 物 架:可活动调整栅盘架与 SUS304#不锈钢条状栅盘二只(盘架每间格 5.0 cm);
7.移动脚轮:采滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置(200Kg / 轮 );
8.真空泵:选用双极旋片真空泵,换气率为6L/S,能快速将内部空气抽到真空状态;
9.观察窗:通过观察窗观察真空室内工艺情况;
1.可程式真空脱泡固化箱可满足客户多个真空值脱泡和高温固化工艺需求;
2.全中文视窗操作。设备采用可编程控制器,稳定、可靠
3.腔体温度、真空度,自动泄压,抽速可调等数据均实时显示在触摸屏上,并可记录保存;
4.操作简单、人机界面友好,可实时修改工艺温度曲线,可报表、存储、打印;
5.腔体温度、真空度等数据及测试曲线均实时显示在触摸屏上;
6.操作简单,人机界面友好,参数设置完毕点击“运行”,系统即自动完成整个工艺流程;
1.电源用漏电保护器;
2.控制回路短路保护;
3.急停保护;
4.超温报警保护;
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